PCB & PCBA Manufactring Center

prototyypeillä, valmistus, kitting, kokoonpano ja tuotanto mukana, Tarjoamme täydellisiä elektroniikkakokoonpanoratkaisuja. Meillä on täydellinen valikoima elektronisten komponenttien sijoituslaitteita, juotoslaitteet, ja erikoistuneet elektroniset kokoonpanoinstrumentit, jotka tuottavat tuottavaa ja laadukasta prototyyppiä, pienten ja keskisuurten piirilevyjen valmistus, koko varustelu, kokoonpano, ja tuotantokapasiteettia.

Listamme painetun piirilevyn kokoonpanoominaisuuksistamme antaa asiakkaillemme "yhden luukun" mukavuuden valmistus- ja kokoonpanotarpeisiinsa.

Main Production & Inspection Equipments (8 SMT LINE 3DIP LINE)

Laitteen nimi Malli Valmistanut Meillä on määrä Huomautukset
Täysautomaattinen näyttötulostin DSP-1008 PIIRUSTUS 8  
SMT kone YV88 YAMAHA 4 8 SMT-linjat
SMT kone YG100XGP YAMAHA 18
SMT kone YV100XG YAMAHA 3
SMT kone YG200 YAMAHA 5
Reflow juottaminen 8820SM NOUSSTAR 4  
Reflow juottaminen XPM820 Vitronics Soltec 3  
Reflow juottaminen NS-800 II JT 1  
Juotospastan tarkastus REAL-Z5000 TODELLINEN 1  
Automaattinen optinen tarkastusjärjestelmä B486 VCTA 3  
Automaattinen optinen tarkastusjärjestelmä HV-736 heksyyli 5  
Röntgen AX8200 UNICOMP 1  
BGA Re-work MS8000-S MSC 1  
Universaali 4*48-nastaisen aseman samanaikainen moniohjelmointijärjestelmä Mehiläispesä 204 ELNEC 3  
Automaattiset plug-in-koneet XG-3000 SCIENCGO 2  
Automaattinen aaltojuottojärjestelmä WS-450 JT 1 3 DIP-linjat
Automaattinen aaltojuottojärjestelmä MS-450 JT 2
PCB DIP-linja

SATECHilla on 3 DIP-linjat. Hyödynnä teknisiä työpenkejä, junavaunut ja kuljetusliikkeet, DIP-tehokkuutta edistetään valtavasti niin, että tuotto on jopa 150,000,000 pistettä päivässä. Kohtuullisen KPI:n avulla työntekijöille ja prosessipäällikölle, optimoimme DIP-linjat pyrkien edistämään siirtymisprosenttia 99.8%.

laadunvalvontaa varten, Ensinnäkin DIP-tiimimme analysoi aina asiakkaan toimittamien piirilevyjen laatutilan ja ehdottaa DIP-työn optimointiehdotuksia.. Sitten PE-insinöörien on tehtävä sarja testejä uunin lämpötilalle aaltojuottamiseksi, hilseilyjauhetta, gradientti, siirtonopeus ja esilämmitysalue ja niin edelleen parhaan DIP-laadun saavuttamiseksi. Lopuksi he jopa tekevät joitain erityisiä jigejä varmistaakseen, että piirilevy kulkee aaltojuottamisen läpi, kuten tiedät, tämä voi suojata piirilevyä koko aaltojuottamiseksi.

SMT-käsittely

Meillä on 8 SMT linjat ja tuotto on 8,000,000 pinssiä päivässä. Sirun vaihdon tarkkuus on jopa +0,1 mm, Tämä osoittaa, että meillä on ammattitaitoa kaikenlaisten painettujen integroitujen piirilevyjen, kuten SO:n, valmistuksessa, SOP, SOJ, TSOP, TSSOP, MFF, BGA ja U-BGA pinta-asennustekniikalla (SMT), läpireiän tekniikkaa (THT) ja yhdistettyjä teknisiä komponentteja.

QC PCB SMT -palvelulle

SATECH pitää aina tärkeänä SMT-käsittelyn laatua, joten noudatamme aina kansainvälistä IPC-hyväksyntästandardia ja ISO9001 SMS-standardia SOP-työnkulun tiukasti toteuttamiseksi ja IQC:n suorittamiseksi & IPQC oikein, siksi, SMT-linjoillamme, Jotkut yleiset ongelmat, kuten kylmä juotosliitos ja materiaalin hukka, voidaan hallita tehokkaasti. Nyt olemme ylpeitä voidessamme olla tunnettuja ammattimaisia ​​SMT-käsittelylinjoja koko Shenzhenissä.

  • Materiaalin tarkastus: materiaalin laatu on ratkaiseva piirilevyn käyttöiän kannalta.
  • Juotospastan tarkistus: käymme aina kassalla, vapauta ja sekoita ennen tunnetun SMIC-merkin juotospastan käyttöä.
  • Sapluuna & Kaavin ohjaus: stensiili on vakiolämpötilasäilytystilassa ja sille on tehty jännitystesti ennen käyttöä. Kaavin käyttöä voidaan ohjata tarkasti enkelissä 45, ja se romutetaan, kun sitä on käytetty rajoitetun ajan.
  • SMT-modulaatio & Ensimmäinen QC: SMT-koneiden moduloinnin jälkeen varmistaaksesi asennuksen tarkkuuden, kun asiakas toimitti koordinaattitiedostot, sitten teemme ensimmäisen irtotavarana toimivan QC:n.
  • Reflow-juottamisen ohjaus & Toinen QC: SMT:n jälkeen, reflow juottaminen etenee ja moduloidaan takaisinvirtauslämpötilaa piirilevyn ja joidenkin erikoiskomponenttien ja osien mukaan . sillä välin, ennen volyymituotantoa teemme toisen laadunvarmistuksen, jotta juotospasta ja komponentit eivät liukene & osat muuttuvat keltaisiksi tai kylmäliitoksiksi.
  • Kolmas QC: Laadunvarmistustyöntekijät ottavat näytteen valmiista piirilevystä ja paketoivat sen sitten toimitusta varten.
Vieritä ylös